为助力中铁建设集团有限公司的盾构机高效稳定运行，久维智检为其打造了一套先进的在线油液监测系统。该系统通过对盾构机液压油的实时监测，为设备的可靠运转提供坚实保障。

      1.系统核心配置
      油品 6 合 1 传感器：能够精准测量液压油的水分、粘度、密度、介电常数、水分活度及 温度这六种关键参量。该传感器探头确保高准测量，具备全不锈钢材质，耐化学腐蚀和耐压特性佳，无任何活动件与消耗件，且结构小巧便于系统集成。
      油品颗粒计数器传感器
      齿轮泵：为系统提供稳定的油液传输动力，确保液压油能够持续、稳定地流经各个监测传感器，保证监测数据的实时性与准确性，满足盾构机液压系统对油液循环的高要求，维持系统正常运行。

      7 吋工业平板电脑：作为数据展示与分析终端，直观呈现各类传感器采集到的液压油数据，如污染度等级、不同区间段颗粒数、油温、流速以及 6 合 1 传感器测量的各项参数等。具备强大的数据处理能力，可对海量数据进行分析处理，通过内置的磨损趋势分析算法，根据污染等级与颗粒数变化率预测滤芯更换周期，实现设备污染数据的实时监测与趋势分析。同时，支持多种行业标准自由切换，方便用户根据实际需求选择合适的标准进行数据分析。

      2.系统功能优势
      实时精准监测：系统能够实时采集盾构机液压油的各项关键参数，让工作人员随时掌握液压油的状态。通过对液压油的水分、粘度、污染度等参数的精准监测，及时发现油液的异常变化，如水分超标可能预示着密封失效，粘度变化可能影响液压系统的工作效率等。相比传统的离线检测方式，极大地提高了数据的准确性与及时性，有效避免因数据不准确、检测不及时导致的设备故障。
      故障预警功能：基于实时监测的数据，系统运用先进的算法对设备运行状态进行分析评估，能够提前预测潜在的设备故障，并及时发出预警信号。提醒工作人员进行检查维护，从而将故障隐患消除在萌芽状态，有效降低设备非计划停机风险，减少因停机带来的经济损失。
      助力设备维护管理：为盾构机的维护保养提供有力的数据支持，帮助工作人员制定科学合理的维护计划。通过对液压油数据的长期分析，可以了解设备的磨损规律，确定最佳的换油周期和滤芯更换时间，避免过度维护或维护不足的情况发生。同时，依据监测数据还能精准定位设备故障点，提高维修效率，延长设备使用寿命，实现设备全生命周期的健康管理。
      提高施工效率：保障盾构机液压系统的高效平稳运行，减少因液压系统故障导致的施工中断，从而提高盾构施工的整体效率。稳定可靠的设备运行有助于工程按时、高质量完成，提升企业的市场竞争力。