水分是导致润滑油污染的主要因素之一，润滑油中含水超标时会对机械设备产生多种危害。润滑油中水分的存在，会破坏润滑油形成的油膜，使润滑效果变差，水解、冲洗和电介质化使添加剂丧失原有的性能，加速有机酸对金属的腐蚀作用，腐蚀、油膜强度丧失加剧磨损、过滤器堵塞、造成控制阀粘结导致反应迟缓、高温时低压部位气化造成气蚀等。定期检测润滑油中的含水量，可以保证机械设备安全稳定运行。
一、油液水分现场快速检测仪的原理
油液水分现场快速检测仪是一种用于快速检测液体中水分含量的仪器。它的原理通常基于以下几种常见的测量方法：
1.电容法：电容法是一种常见的测量液体水分含量的方法。该方法利用液体中水分的介电常数和电容值之间的关系来测量水分含量。当水分含量增加时，液体的介电常数也相应增加，从而改变了电容值。电容法检测仪通过测量液体的电容值，推算出水分含量的大小。
2.导电法：导电法是利用水分对电导率的影响来测量液体水分含量的方法。水分具有较高的电导率，而纯净的液体电导率较低。通过将电极浸入液体中，测量电极之间的电导率，然后通过与标准曲线相比较，可以得出液体中水分含量的近似值。
3.红外法：红外法利用水分分子在红外光谱范围内的特征吸收来测量液体中水分含量。仪器通过发射红外光，检测光线经过液体后的吸收程度。水分分子对特定红外波长的光有较强的吸收能力，因此检测仪可以通过测量红外光谱的变化来推算出液体中的水分含量。
4.重量法：重量法是一种简便直接的测量液体水分含量的方法。该方法基于水分的物质平衡原理，通过测量含水样品在干燥后的质量变化来计算水分含量。首先，将一定量的液体样品置于干燥器中，然后在一定的时间内使其失去水分，最后根据失去的水分量和初始样品质量的比例计算出水分含量。
这些原理基于测量液体中水分对物理或化学性质的影响，通过仪器的测量和分析，可以得出液体中水分含量的近似值。油液水分现场快速检测仪利用这些原理之一或多种的组合来实现水分含量的快速检测。具体使用哪种原理取决于仪器的设计和制造商的选择。
二、油液水分现场快速检测仪的作用
油液水分现场快速检测仪在工业和实验应用中具有重要作用，其主要作用包括：
1.质量控制与品质检测：油液中的水分是影响产品质量和性能的重要因素之一。使用快速检测仪，可以实时监测和控制油液中的水分含量，确保产品的一致性和稳定性。在生产过程中，可以对不同批次的油液进行质量检测，及时发现问题并采取相应措施，以避免因水分含量过高而导致的产品质量下降。
2.设备维护与故障诊断：油液中的水分可能会对工业设备的正常运行产生不良影响，例如引起腐蚀、润滑剂性能下降等。快速检测仪可以用于定期检测油液中的水分含量，及时评估设备的状态和健康状况，同时也有助于预测设备故障的可能性，以提前进行维修或更换。
3.腐蚀控制与防护：油液中的水分容易引发金属腐蚀问题，如铁锈、氧化等。通过使用水分检测仪，可以快速、准确地检测油液中的水分含量，进而评估腐蚀风险，并采取相应的防护措施，如添加抗腐蚀剂、更换油液等，以延长设备的寿命和可靠性。
4.环境监测与安全控制：在一些特殊的工业场景中，如化工、石油和天然气等领域，水分的存在可能对环境安全产生重要影响。使用水分现场快速检测仪，可以对水分含量进行实时监测，控制环境中的湿度，并避免潜在的安全风险，如防止爆炸或泄漏事故的发生。
综上所述，油液水分现场快速检测仪在工业应用中起着关键的作用，它可以帮助保证产品质量、实施设备维护、控制腐蚀、保护环境和确保安全。通过及时检测和控制油液中的水分含量，可以提高生产效率、降低维护成本，并确保设备和环境的可靠性和稳定性。
三、油液水分现场快速检测仪JW-POW1使用步骤
船舶上使用的润滑油和液压油等的沸点高于水，油液水分现场快速检测仪JW-POW1快速加热达到恒温，恒定温度控制在油和水的沸点之间，对润滑油进行加热，使油液中的水分汽化，其体积膨胀1000倍以上，当水分含量大于0.1%时可形成爆裂声。而油中的空气泡，加热后其体积膨胀不超过两倍，不产生爆裂声。因此，可根据有无爆裂声来判断润滑油或液压油是否能继续使用，还可根据气泡的数量和大小，判断油液中含水量的多少。
油液水分现场快速检测仪久维JW-POW1，具有需要的油液少，加热速度快，测试结果直观明了，整个检测过程小于1-2分钟，内置保险丝，电源冲击保护。
操作步骤：
1.用棉布、卫生纸或其它吸水材料将铜棒上的两个油池擦拭干净。
2.插上交流电220V电源，打开电源开关，电源指示灯亮， 3-5分钟后，滴一滴水在铜棒的油池里，如果昕到"嗤嗤"声，且水滴汽化蒸发干，说明预热完毕，可以进行测试。如果水滴没有气泡产生，说明仪器有故障。
3.判断依据1:将测试用油样摇匀，用取样杆插入油样中再提起，滴入一滴(约24毫克)油样于任一油池中，如果昕到爆裂声，说明油样中的水分超过了标准要求，必须立即检查进水原因，并更换油液。若滴入一滴油样只有气泡而没有声音，连续快速滴入三滴才能昕到爆裂声，气泡数量大于10个，直径大于1mm，说明油样中的水分含量在0.1 % - 0.2%之间，对于液压油，水分已经超过标准要求，需要更换;对于润滑油，需密切监测。无论是滴入一滴还是多滴油液于油池中，只有10个以内的小(直径在0.8mm以内)气泡，说明油液中的水分在标准要求之内，含量小于0.1%。
4判断依据2:用与标准含水的油样对比的方法判断含水量O用待测新油配制含水0.1%和0.2%的标准油样，滴入一滴标准油样子一个油池中，而在另一个油池中滴入一滴待测油样，仔细观察两个油池中气泡的大小和数量的多少，与标准油样相比，如果待测油样形成的气泡数量少、直径小，说明待测油样的含水量比标准油样小，反之则大。
5.使用结束，关电源，拔插头，待完全冷却后，用柔软的纸或布将加热棒擦拭干净。
参考图片
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